Sterowane komputerowo frezarki

e interaktywnie zaprogramować. Termin ten zwykle używany jest w odniesieniu do obróbki materiałów za pomocą komputerowo sterowanych urządzeń takich jak frezarki, tokarki, elektrodrążarki. Obróbka CNC pozwala na szybkie, precyzy

Sterowane komputerowo frezarki

Co znaczy skrót CNC?

Computerized Numerical Control, CNC (pol. komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych) ? układ sterowania numerycznego, wyposażony w mikrokomputer, który można dowolnie interaktywnie zaprogramować.

Termin ten zwykle używany jest w odniesieniu do obróbki materiałów za pomocą komputerowo sterowanych urządzeń takich jak frezarki, tokarki, elektrodrążarki. Obróbka CNC pozwala na szybkie, precyzyjne i wysoce powtarzalne wykonanie złożonych kształtów.

Typowy proces skomputeryzowanego wytwarzania przedmiotu składa się z faz projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), przetwarzania projektu na plan sterowania maszyn (CAM) i właściwego wykonania (CNC).

Programy i sterowniki CNC nadzorują pracę maszyny, komunikując się przy tym z operatorem (użytkownikiem) za pośrednictwem interfejsu użytkownika. Interfejs ten, we współczesnych wykonaniach najczęściej graficzny, pozwala na wczytywanie, edycję i wykonywanie programów obróbki (G code), wprowadzanie informacji korekcyjnych narzędzi, przesuwanie układu współrzędnych (tzw. bazowanie osi), zmianę parametrów obróbki oraz śledzenie postępów programu.


Źródło: https://pl.wikipedia.org/wiki/Computerized_Numerical_Control


Tworzenie prototypów na frezarkach

Wiemy już, że modele tworzone na obrabiarkach CNC są powtarzalne i dzięki funkcjonowaniu jako komputerowy produkt, łatwe do edycji. Jest to zdecydowanie pozytywny aspekt całej technologii, ale dlaczego? Jakby się nad tym zastanowić, przeważnie dobry projekt nie wymaga poprawek, prawda?

Cała istota rzeczy polega na tym, że model aby był "dobry" wymaga testów. Dużo rzeczy można obliczyć, ekstrapolować czy po prostu wziąć "na chłopski rozum", ale w niektórych przypadkach nic nie zastąpi testów wytrzymałościowych. Tutaj właśnie błyszczą frezarki. Wstępnie zaprojektowany model, może być uzyskany jako namacalny prototyp w parę godzin po zapisaniu na komputerze. Następnie może być przetestowany jako pojedynczy element, albo jako część całości - w zależności od potrzeb. Takie testy dostarczają nam często niezbędnych informacji do ulepszenia projektu, który dzięki technologii może być edytowany w bardzo krótkim czasie i na długo przed tym jak ruszyła masowa produkcja.


Frez obrabiarki

Częścią która dostaje największe przysłowiowe "baty" w trakcie pracy maszyny, jest frez. Końcówka z ostrzami która skrawa materiał, wydobywając tym samym pożądany model z bezkształtnej początkowo bryły.

Stosuje się różne frezy zależnie od materiału, ale również od typu obróbki. Czasami można się posłużyć frezem o prostszym kształcie, jeśli wymagana jest obróbka w jednej płaszczyźnie. Niekiedy potrzebny jest bardziej specjalistyczny frez, który z kolei nie nadaje się do niczego innego. Na koniec, oczywiście, zostają nam też frezy które służą do ogólnej obróbki i są w stanie frezować pod różnymi kątami, w zależności od potrzeb.

Należy również wspomnieć, że do tego wszystkiego dochodzi szeroka gama ostrzy w jakie wyposażone są wspomniane frezy - Ogólnie rzecz biorąc, mimo prostej nazwy, jest to bardzo specjalistyczne narzędzie.



© 2019 http://mfoto.olkusz.pl/